Элементы внутренней резьбы. Виды резьбы по металлу

К основным конструктивным элементам резьбы (ГОСТ 10549-80) относятся (рис. 1.5):

сбег резьбы - участок резьбы неполного профиля, получаемый по технологическим причинам в зоне перехода резьбы изделия к ненарезанной поверхности; чем крупнее профиль резьбы, тем больше величина сбега;

проточка резьбовая - кольцевой желобок на стержне или кольцевая выточка в отверстии, выполняемые по технологическим причинам перед резьбонарезанием для выхода нарезающего инструмента: делается с целью получения одинакового профиля резьбы на всем нарезанном участке без сбега;

Рис. 1.5. Конструктивные элементы резьбы

недорез - участок изделия, включающий сбег и недовод резьбы; под недоводом понимается величина ненарезанной части детали между концом сбега и опорной поверхностью детали;

фаска - срезанная в виде усеченного конуса кромка цилиндрического стержня или отверстия. Этот элемент обеспечивает удобство сопряжения деталей, улучшает внешний вид изделия, способствует ликвидации острой режущей кромки, получающейся по технологическим причинам на торцах деталей, предохраняет резьбу от забоя и т.д. На концах резьбовых деталей выполняются фаски конической и сферической формы. Радиус сферической фаски равен номинальному диаметру резьбы. Высота конической и сферической фасок определяется в зависимости от шага резьбы: она должна быть (по ГОСТу 10549-80) вдвое больше шага резьбы. Например, если шаг резьбы на стержне (в отверстие) Р = 1 мм, то высота фаски должна быть 2 мм.

Конструктивные элементы резьбы присутствуют на основных видах крепежных изделий.

1. Изображение резьбы на чертежах

Изображение резьбы. На чертежах резьбу изображают условно, независимо от профиля, а именно: резьбу на стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими по внутреннему на всю резьбу, включая фаску (рис. 1.6). На изображениях, перпендикулярных оси, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, приблизительно равную ¾ окружности, разомкнутую в любом месте, но не начинающуюся и не заканчивающийся на осях. На изображении резьбы в отверстиях сплошные основные и сплошные тонкие линии меняются местами (рис. 1.6). Фаски на стержне с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, не изображают. Границу резьбы на стержне и в отверстии проводят в конце полного профиля резьбы, до сбега, основной линией (или штриховой, если резьба невидима), которую проводят до линий наружного диаметра резьбы (рис. 1.6).

Рис. 1.6. Пример изображения резьбы на стержне и в отверстии

Расстояния между линиями, изображающими наружный и внутренний диаметры резьбы, должны быть не менее 0,8 мм и не больше шага резьбы. Сбег резьбы в учебных чертежах указывают только у шпильки под углом примерно 30° к оси резьбы.

В резьбовых соединениях резьба условно вычерчивается на стержне, в отверстии – только та часть резьбы, которая не закрыта стержнем (рис. 1.7)

Рис. 1.7. Пример изображения резьбы в резьбовых соединениях

Образование резьбы, общие сведения о резьбах

Резьбой называют винтовую поверхность, полученную при вращательном движении любой плоской фигуры (профиль резьбы), касающейся поверхности цилиндра или конуса вращения. Совершая вращательные движения без изменения своего положения относительно поверхности цилиндра (конуса), плоская фигура равномерно движется вдоль оси цилиндра (конуса). В этом случае на цилиндре (конусе) образуется винтовая поверхность, характеризующаяся формой-профилем (треугольной, квадратной, круглой, трапецеидальной или любой другой) и шагом (рис. 6.1).

В технике резьба образуется путем нанесения на поверхность детали винтовых канавок с сечением различного профиля. Нарезание резьбы осуществляется резцами на станке, накатыванием на стержне пластинами, роликами или вручную плашками и метчиками.

Резьбы классифицируются:

· по форме поверхности, на которой она нарезана (цилиндрические, конические),

· по расположению резьбы на поверхности стержня или отверстия (наружные, внутренние),

· по форме профиля (треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, круглая),

· по назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные и др.),

· по направлению винтовой поверхности (левые и правые),

· по числу заходов (однозаходные и многозаходные).

Все резьбы делятся на две группы: стандартные и нестандартные; у стандартных резьб все их параметры определяются стандартами.

Основные параметры резьбы определены ГОСТ 11708 - 66. Резьбу характеризуют три диаметра: наружный d (D), внутренний d 1 (D1), и средний d 2 (D2) (рис. 6.2).

На рис.6.4 - длина резьбы l,

длина резьбы с полным профилем - l 1 .

Сбег резьбы l 3 - участок неполного профиля в зоне перехода резьбы в гладкую часть предмета.

Недовод резьбы l 4 - величина ненарезанной части поверхности между концом сбега и опорной поверхностью детали.

Недорез резьбы l 2 - включает в себя сбег и недовод резьбы.

Чтобы устранить сбег или недорез резьбы, выполняют проточку . Чтобыоблегчить ввинчивание резьбового стержня, на конце резьбы выполняют фаску С под углом 45 о (рис. 6.4, б).

Резьбовыми называют соединения деталей с помощью резьбы - чередующихся выступов и впадин на поверхности тел вращения, расположенных по винтовой линии. Различают конические и цилиндрические резьбовые соединения. Цилиндрические в свою очередь подразделяют на соединения крепежными и специальными резьбами.

К крепежным резьбам относят крупную и мелкие метрические резьбы по ГОСТ 9150-81, а также резьбы со спиральными вставками; к специальным - трубную, прямоугольную, упорную, круглую, трапецеидальную и др.

Деталь с внутренней резьбой называют гайкой , с наружной - болтом (винтом, шпилькой).

Профиль резьбы - это контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ось резьбовой детали. ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 8724-81 устанавливают единый номинальный профиль для цилиндрических метрических резьб диаметром до 600 мм , включая резьбы диаметром менее 1 мм. Номинальный профиль резьбы и его элементы показаны на (рис. 1, а). Впадина наружной резьбы (рис. 1, б) может быть плоскосрезанной или закругленной: R max =0,144P , R min =0,108P ,
где R - радиус впадины;
Р - шаг резьбы.

Резьбы определяются следующими основными параметрами:

• наружным, средним и внутренним диаметрами;
• шагом;
• углом профиля;
• углом наклона сторон профиля.

Наружный диаметр резьбы d (см. рис. 1, а) - диаметр цилиндра, описанного относительно вершин наружной резьбы (или впадин внутренней резьбы).

Внутренний диаметр d 1 - диаметр цилиндра, вписанного в вершины внутренней резьбы (или впадины наружной резьбы).

Номинальные значения d и d 1 для наружной и внутренней резьбы одинаковые.

Средний диаметр d 2 - диаметр воображаемого цилиндра, поверхность которого пересекает витки резьбы таким образом, что ширина витков и ширина впадин равны.

Шаг резьбы Р - расстояние между параллельными сторонами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль оси.

ГОСТ 8724-81 устанавливает диаметры в диапазоне 0,25...600 мм и шаги 0,075...6 мм. Метрические резьбы могут иметь крупный шаг (при диаметрах 0,25...68 мм) и мелкий шаг (при диаметрах 1...600 мм).

Угол профиля α - угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости. Угол наклона сторон профиля β - угoл между стороной профиля и перпендикуляром к оси резьбы. Для резьб с симметричным профилем β=0,5α . Для резьб с асимметричным профилем, например для упорной или конической, угол наклона каждой стороны определяется независимо.

Высота исходного треугольника Н - высота остроугольного профиля, полученного при продолжении боковых сторон профиля до их пересечения. Рабочая высота профиля H 1 - высота плоскосрезанного теоретического профиля, равная полуразности наружного и внутреннего диаметров. Для метрических резьб Н=0,866025Р , Н 1 =0,54126Р .

В действительности высота соприкосновения меньше, так как система допусков предусматривает определенные зазоры, например, по внутренним диаметрам резьбы гайки и болта.

Рабочая высота витка H 1 - наибольшая высота соприкосновения; наименьшая высота соприкосновения обозначается H 1 min . Для резьбы с плоскосрезанным профилем H 1 и H 1 min определяют наибольшее и наименьшее перекрытие витков резьбы и гайки .

Угол подъема резьбы (винтовой линии)

Для многозаходных резьб в числитель этой формулы следует подставлять вместо Р произведение n 0 P ,
где n 0 - число заходов.

Длина свинчивания l (высота гайки H ) - длина (высота) соприкосновения поверхностей болта и гайки, измеренная вдоль

4.1 ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБЫ

У всякой резьбы различают следующие основные элементы: про­филь; угол и высоту профиля; шаг; наружный, средний и внутренний диаметры резьбы.

Профиль резьбы (рис. 257) рассматривается в сечении, про­ходящем через ось болта или гайки. Ниткой (витком) назы­вается часть резьбы, образуемой при одном полном обороте профиля.

Угол α профиля - угол между боковыми сторонами (граня­ми) профиля резьбы, измеряемый в плоскости, проходящей через ось болта. В метрической резьбе этот угол равен 60°, в дюймовой – 55 °.

Высота (глубина, резьбы) H Профиля-расстояние от вершины резьбы до основания профиля, из­меряемое перпендикулярно оси болта.

Шаг Р резьбы – расстояние между параллельны­ми сторонами или вершинами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль ОСИ резьбы. Рис. 257. Основные элементы резьбы

В метрической резьбе шаг вы­ражается в миллиметрах; дюймовая резьба характеризуется числом ниток (витков) на одном дюйме.

Наружный диаметр d резьбы – диаметр цилиндра, описанного около резьбовой поверхности. Наружный диаметр измеря­ется у болтов по вершинам профиля резьбы, у гаек – по впадинам.

Внутренний диаметр d р е з ь б ы - диаметр цилиндра, вписанного в резьбовую поверхность. Внутренний диаметр измеряется у болтов по впадинам, у гаек – по вершинам профиля резьбы.

Средний диаметр d резьбы - диаметр соосного c резь­бой цилиндра, образующие которого делятся боковыми сторонами профиля на равные отрезки.

4.2 ПРОФИЛИ РЕЗЬБ

Профиль резьбы зависит от формы режущей части инструмента, с помощью которого нарезается резьба.

Чаще всего применяется цилиндрическая треуголь­ная резьба (рис. 258,а); обычно ее называют крепежной, так как нарезают на крепежных деталях, например на шпильках, болтах и гайках.

Конические треугольные резьбы дают возмож­ность получить плотное соединение. Такие резьбы встречаются на кони­ческих пробках, иногда – в масленках.

Прямоугольная резьба (рис. 258,б) имеет прямоуголь­ный (квадратный) профиль. Она не стандартизована, трудна в изготовле­нии, непрочная и применяется редко.

Трапецеидальная ленточная резьба (рис. 258,в) имеет сечение в виде трапеции с углом профиля, равным 30 °. Коэффици­ент трения у нее мал, поэтому она применяется для передачи движений или больших усилий в металлорежущих станках (ходовые винты), дом­кратах, прессах и т. п. Витки этой резьбы имеют большое сечение у осно­вания, что обеспечивает ее высокую прочность и удобство при нарезании. Основные элементы трапецеидальной резьбы стандартизованы.

Упорная резьба (рис. 258, г) имеет профиль в виде неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине, равным 30°. Основания витков закруглены, что обеспечивает в опасном сечении прочный про­филь. Поэтому данная резьба применяется в тех случаях, когда винт дол­жен передавать большое одностороннее усилие (в винтовых прессах, домкратах и т. п.).

Круглая резьба (рис. 258, д) имеет профиль, образованный двумя дугами, сопряженными с небольшими прямолинейными участка­ми, и углом, равным 30°. В машиностроении эта резьба используется редко. Применяется она в основном в соединениях, подвергающихся сильному износу, в загрязненной среде (арматура пожарных трубопро­водов, вагонные стяжки, крюки грузоподъемных машин и т. п.). Эта резьба не стандартизована.

По числу ниток резьбы разделяют на одноходовые (однозаходные) и многоходовые (многозаходные). Ходом резьбы называют осевое перемещение винта за один его оборот. Для однозаходных резьб ход равен шагу (расстояние между смежными витками), а для многозаходные - произведению шага на число заходов.

Последнее можно определить, если посмотреть на торец винта (гайки); обычно ясно видно, сколько ниток берет свое начало с торца (рис. 259,а, б). У однозаходной резьбы на торце винта или гайки виден только один конец витка, а у многозаходные – два, три и больше.

Рисунок. 259. Виды резьб в зависимости от числа заходов: а - трехзаходная,

б – восьмизаходная

Однозаходные резьбы имеют малые углы подъема винтовой линии и большее трение (малый КПД). Они применяются там, где требуется надежное соединение (в крепежных деталях).

У многозаходных резьб по сравнению с однозаходными угол подъема винтовой линии значительно больше. Такие резьбы применяют в тех случаях, когда необходимо быстрое перемещение по резьбе при наименьшем трении, при этом за один оборот винта (или гайки) гайка (или винт) переместится на величину хода винтовой линии резьбы. Многозаходные резьбы используют в механизмах, служащих для переда­чи движения.

4.3 Основные типы резьбы и их обозначение

В машиностроении, как правило, применяют три системы резьбы – метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба (рис. 260,а) имеет треугольный про­филь с плоскосрезанными вершинами; угол профиля равен 60°, диамет­ры и шаг выражаются в миллиметрах.

Метрические резьбы делят на резьбы с нормальным шагом (для наружных диаметров 1....68 мм) и с мелкими шагами (для наружных диаметров 1...600мм).

Метрические резьбы с нормальным шагом обозначают М20 (число -наружный диаметр резьбы), с мелкими шагами – М20Х1,5 (первое число – наружный диаметр, второе – шаг).

Метрические резьбы применяют в основном как крепежные: с нор­мальным шагом – при значительных нагрузках и для крепежных деталей (болтов, гаек, винтов), с мелкими шагами – при малых нагрузках и тонких регулировках.

Дюймовая резьба (рис. 260, б, г) имеет треугольный плоскосрезанный профиль с утлом 55 ° (резьба Витворта) или 60° (резьба Селлерса). Все размеры этой резьбы выражаются в дюймах (1" = 25,4 мм). Шаг выражается числом ниток (витков) на длине одного дюйма.

Стандартизованы дюймовые резьбы диаметрами от 3/16 до 4" и чис­лом ниток на 1", равным 24...3. Наружный диаметр резьбы выражается в дюймах. От метрической дюймовая резьба отличается большим шагом.

В СССР при проектировании новых конструкций применение дюймо­вой резьбы не разрешается. Ее используют при изготовлении запасных частей для машин и оборудования, полученных из стран, где применяет­ся дюймовая резьба.

Трубная цилиндрическая резьба (рис. 260,в) стан­дартизована, представляет собой мелкую дюймовую резьбу, но в отличие от последней сопрягается без зазоров (для увеличения герметичности соединения) и имеет закругленные вершины.

За номинальный диаметр трубной резьбы принимается внутренний диаметр трубы (диаметр отверстия, или, как говорят, "диаметр трубы в свету"), т.е. наружный диаметр трубной резьбы будет больше номи­нального диаметра на удвоенную толщину стенок трубы.

Трубная цилиндрическая резьба применяется для наружных диамет­ров 1/8 ...6" с числом ниток на одном дюйме от 28 до 11; угол профиля равен 55° . Ее используют на трубах для их соединения, а также на арма­туре трубопроводов и других тонкостенных деталей.

Трубную цилиндрическую резьбу обозначают гак: Труб 3/4 " (циф­ры – номинальный диаметр резьбы в дюймах). Стандартизованы трубные резьбы диаметрами от 1/8 до 6" с чис­лом ниток на одном дюйме от 28 до 11

Заключение

В данном реферате было рассмотрено: устройство вертикально-фрезерного станка, принцип его работы; некоторые типы резцов для обработки фасонных поверхностей, классификация слесарных тисков; один из видов обработки металлов - опиливание.

Использованная литература

1. Н.И. Макиенко. Общий курс слесарного дела. М. 1984

2. П.М. Денежный, Г.М. Стискин, И.Е. Тхор. Токарное дело. М. 1976

3. Б.Г. Зайцев, С.Б. Рыцев. Справочник молодого токаря. М. 1988

4. В.А. Слепинин. Руководство по обучению токарей по металлу. М. 1974

5. Фрезерное дело: Учеб.пособие для средн.проф.-техн.училищ.- 3-е изд.,перераб. и доп.- М.:Высш.школа, 1980.-208 с., ил. (Профтехобразование. Обраб. резанием).

Образование винтовой линии. Если вырезать из бу­маги прямоугольный треугольник 2, у которого ка­тет АВ равен длине окружности цилиндра 7, т. е. АВ = пИ (рис. 109, а), и навернем его на поверхность ци-

Линдра, то катет АВ обернется вокруг цилиндра один раз, а гипотенуза АС образует кривую на его поверх­ности, .называемую винтовой линией.

Угол а, под которым поднимается винтовая ли­ния, называется утлом подъема винтовой линии.

Винтовая линия (резьба) может быть правой и ле­вой, в зависимости от направления подъема витков на цилиндрической поверхности. Если винтовая ли­ния поднимается слева направо (против часовой стрелки), то соответствующая ей резьба называется правой (рис. 109, а). При образовании винтовой ли­нии в противоположном направлении (рис. 109, б) соответствующая ей резьба называется левой.

Для получения резьбы с определенным углом подъема винтовой линии на цилиндрической повер­хности прорезают винтовую канавку определенного профиля.

Основные элементы резьбы. В зависимости от того, где нарезается резьба - на поверхности стержня или внутри отверстия, различают резьбу наружную (на стержне) и внутреннюю (в отверстии).

Стержень с наружной резьбой называется винтом, деталь с внутренней резьбой называется гайкой. Сле­дует отметить, что в машиностроении не все стерж­ни, имеющие винтовую нарезку, называются винта­ми. Приняты и другие наименования.

Если стержень нарезан на всю длину, то такая деталь называется винтом. Если стержень нарезан не по всей длине и на нем осталась гладкая поверхность, такая деталь называется болтом. Крепежные детали для соединения деревянных частей независимо от длины нарезки называется винтами по дереву или шурупами.

Детали с наружной резьбой для передачи движе­ния называют обычно винтами; например, ходовой винт станка и др.

Во всякой резьбе различают следующие основные элементы: профиль, шаг, глубину, наружный, сред­ний и внутренний диаметры.

Очертания впадин и выступов в продольном раз­резе, проходящем через ось болта или гайки, обра­зуют профиль резьбы (рис. 110). По форме профиля резьбы подразделяются на треугольную со срезанны­ми или закругленными вершинами (рис. 110, а); пря­моугольную (рис. 110, б); трапецеидальную (рис. 110,

В) упорную (пилообразную, рис. 110, г) и круглую (рис. 110, д).

Ниткой (витком) называется часть резьбы, обра­зуемая при одном полном обороте профиля.

Шагом резьбы 5 называется расстояние между па­раллельными сторонами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль оси резьбы. В треугольной резьбе шагом является расстояние между вершинами двух рядом лежащих витков (рис. 110, а).

Углом профиля резьбы ф называется угол, заклю­ченный между боковыми сторонами профиля резь­бы, измеренный в плоскости, проходящей через ось болта.

Вершиной резьбы называется участок профиля резьбы, находящийся на наибольшем расстоянии от оси болта.

Основанием резьбы (впадиной) называется учас­ток профиля резьбы, находящийся на наименьшем расстоянии от оси болта.

Глубиной резьбы И называется расстояние от вер­шины резьбы до основания профиля, измеряемое перпендикулярно к оси болта.

Наружным диаметром резьбы ё0 является наиболь­ший диаметр, измеряемый по вершине резьбы в плос­кости, перпендикулярной к оси болта.

Средний диаметр */ср - расстояние между двумя линиями, параллельными оси болта, из которых каж­дая находится на равном расстоянии от вершины нит­ки и дна впадины. Средний диаметр измеряется в плос­кости, перпендикулярной к оси болта или гайки.

Внутренний диаметр резьбы <1 - это наи­меньший диа­метр резьбы, из­меренный по впадинам ее витков в направ­лении, пер­пендикулярном к оси болта.

По числу ниток в резьбовой нарезке резьбы раз­деляются на одноходовые (однозаходные), когда на торце винта или гайки виден только один конец витка (рис. 111, а), и многозаходные, в которых на торце винта или гайки видны два (двухзаходные) или не­сколько концов витка (рис. 111, а, б). В этих случаях шагом резьбы называется расстояние вдоль оси вин­та между одноименными точками витка одной и той же нитки.

Типы и системы резьб. Профили резьбы получа­ются в зависимости от формы режущей части инст­румента, при помощи которого нарезается резьба. Тип или профиль резьбы выбирают применительно к ее назначению.

По назначению резьбы делятся на крепежные и специальные. К крепежным относятся треугольные резьбы, к специальным - прямоугольные, трапецеи­дальные, упорные и круглые (рис. 110).

Наибольшее распространение имеет цилиндричес­кая треугольная резьба, у которой вершины профи­ля лежат на цилиндрической поверхности. Обычно эту резьбу называют крепежной, так как ее нарезают на болтах, шпильках, гайках и т. п. Для получения осо­бо плотных (обеспечивающих герметичность) соеди­нений треугольную резьбу нарезают на конических
пробках, штуцерах масленок, в арматуре и др. У этой резьбы вершины профиля лежат на конической по­верхности. Прямоугольную и трапецеидальную резь­бы нарезают на деталях, образующих вращательное движение в поступательное, например на ходовых винтах токарно-винторезных , винтах слесар­ных тисков и др. Упорную резьбу нарезают на дета­лях, испытывающих большое давление в одном направлении, например на винтах мощных прессов, домкратах и т. д. Круглая резьба обладает большой выносливостью в загрязненной среде и поэтому при­меняется в деталях арматуры, в вагонных сцепках, цоколях и патронах электролампочек и т. п.

В машиностроении приняты три системы резьб: метрическая, дюймовая и трубная.

Метрическая резьба имеет в профиле вид равно­стороннего треугольника с углом при вершине 60° (рис. 112, а). Вершины выступов винта и гайки плос­ко срезаются во избежание заедания при свинчива­нии. Метрическая резьба характеризуется шагом и ди­аметром винта, выраженными в миллиметрах. Мет­рические резьбы подразделяются на резьбы о круп­ным шагом и резьбы с мелким шагом.

Резьбы с крупным шагом обозначаются буквой М и цифрой, характеризующей диаметр, например: М5, М20 и т. д. Резьбы с мелким шагом обозначаются буквой М и цифрами, показывающими диаметр и шаг (через знак умножения), например: М4Х1,5; Ml2X1 и т. д.

Дюймовая резьба применяется только при ремон­тных работах, при изготовлении запасных частей для старых машин (рис. 112, б). Эта резьба имеет в про­филе равнобедренный треугольник с углом при вер­шине 55° Вершины выступов винта и гайки плоско срезаны, по наружному и внутреннему диаметрам резьбы имеются зазоры. Дюймовая резьба характери-

Зуется числом ниток, которое приходится на 1 дюйм ее длины. Наружный диаметр резьбы (диаметр бол­та) измеряется в дюймах.

Трубная резьба имеет профиль такой же, как и дюймовая резьба, но меньше по шагу (рис. 112, в). Она измеряется в дюймах и характеризуется числом ниток резьбы на 1" Эта резьба охватывает диаметры от 1/8 До 6" при числе ниток на 1" от 28 до 11. Диамет­ром трубной резьбы условно считают внутренний диаметр трубы (диаметр отверстия), а не наружный. Трубная резьба применяется для соединения труб, арматуры трубопроводов и других тонкостенных де­талей.

Определение размеров резьбы. В практике слесар­ной обработки нередко возникает необходимость оп-

Ределить размеры элементов резьбы на готовой де­тали.

Наружный диаметр определяют с помощью штан­генциркуля или микрометра, шаг резьбы - с помо­щью миллиметрового или дюймового резьбомера (рис. ИЗ, а, б).

При отсутствии резьбомера шаг резьбы измеряют масштабной линейкой или штангенциркулем (рис.

113, в). Для этого на резьбу вдоль ее оси накладыва­ют линейку так, чтобы ее нулевое деление совпало с вершиной одного из витков, и отсчитывают число уложившихся на длине I" (25,4 мм) витков резьбы. Разделив 1" на полученное число витков, определя­ют шаг резьбы в дюймах и число ниток на 1"

Аналогично определяют и шаг метрической резь­бы. Если в Г" не укладывается целое число витков, то подсчет производят на длине двух-трех дюймов.

Шаг резьбы можно также измерить по ее оттиску на бумаге или дереве. К такому приему часто прихо­дится прибегать при измерении шага внутренней резь­бы малого диаметра. Для этого в отверстие резьбы вводят тоненькую деревянную палочку, прижимают ее к резьбе и получают оттиск, по которому измеря­ют шаг резьбы. Шаг специальной резьбы (прямоуголь­ной, трапецеидальной) измеряют штангенциркулем или по оттиску резьбы на бумаге.