Ультразвуковой диспергатор лабораторный. УЗИ для женщин

Бизнес-процессы 20.04.2020
Бизнес-процессы

УЗИ матки и придатков позволяет диагностировать патологию женских половых органов на ранних стадиях, выявлять воспалительные процессы в органах малого таза, определять наличие беременности и локализацию плодного яйца. УЗИ является абсолютно безопасным методом, при котором обследование проводится с помощью высокочастотных звуковых волн. Отсутствие противопоказаний позволяет использовать его без ограничений у широкого круга пациентов.

УЗИ - самый современный, информативный и безвредный способ обследования.

Подготовка к УЗИ в гинекологии

Подготовка к проведению обследования не является сложной, но требует соблюдения диеты. За три дня до УЗИ не следует употреблять в пищу газообразующие продукты. Кишечник, переполненный газами, значительно затрудняет данный вид диагностики.

Предпочтение нужно отдать следующим продуктам:

Мясо отварное (говядина, телятина, мясо курицы)

Рыба нежирная (запеченная, паровая, отварная)

Каша на воде (рисовая, гречневая, овсяная)

Сыр с малым процентом жирности

Отварные или сделанные на пару овощи

Белый хлеб в ограниченном количестве

Исключить:

Черный хлеб и сладкие хлебобулочные изделия

Все бобовые продукты и их производные

Газированные напитки

Молочные и кисломолочные продукты

Напитки, в которых содержится кофеин

Напитки, содержащие алкоголь

Жареное мясо и рыбу

Овощи и фрукты в сыром виде

Следует также воздержаться от курения.

Накануне дня ультразвукового обследования принимается препараты способные уменьшить газообразование: Эспумизан, Смекту или активированный уголь в рекомендованной врачом дозировке.

Три способа ультразвукового исследования в гинекологии

1. Исследование трансвагинальным методом: признается на сегодняшний день самым точным. Пациентка ложится на бок, подтянув к животу согнутые колени. При этом на ультразвуковой датчик надевается презерватив и вводится непосредственно во влагалище. Перед обследованием рекомендуется опорожнить мочевой пузырь.

2. Абдоминальный метод. Пациентка ложится на спину. На открытый живот наносится гель, а датчик размещается на его поверхности. Специалист передвигает прибор своей рукой, плотно прижимая к телу. Пациентка должна за 1 час до процедуры выпить не менее 1 литра жидкости, чтобы мочевой пузырь был наполнен.

3. Внутреннее обследование. Применяется по медицинским показаниям (при неподтвержденном диагнозе). Тонкий стерильный зонд с передающим устройством вводится в полость матки. Перед процедурой необходимо посетить туалет.

4. Трансректальное обследование. Такой способ диагностики применим только для девственниц. Во время обследования девушка ложится на левый бок, тонкий датчик в презервативе с нанесенным на него специальным гелем вводится в опорожненную прямую кишку. Пациентка должна за 6-8 часов до начала обследования поставить клизму либо выпить слабительное средство, либо поставить послабляющую свечу с глицерином.

Ультразвук весьма информативный и доступный способ диагностики. Обследование органов таза позволяет выявлять доброкачественные и злокачественные новообразования матки, аномалии шейки матки и кисты яичников, воспаление маточных труб, внематочную беременность и многое другое.

Общий вид диспергатора
в обычном исполнении
Общий вид диспергатора
в пылезащитном исполнении
Диспергатор
проточного типа
Диспергатор настольного
типа УДСГ-2-20-200
Диспергатор с удлиненным
волноводом УДСГ-2-30-500

Видеоролики:

Ультразвуковые процессоры-диспергаторы:

Мы давно производим ультразвуковые диспергаторы в единичных экземплярах. В последнее время они становятся все более востребованными нашими заказчиками.

С 2015 года мы освоили серийный выпуск ультразвуковых процессоров (диспергаторов), согласно зарегистрированным ТУ и Декларации таможенного союза.

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОЦЕССОР, почему он так называется?

Потому, что его рабочий орган, так называемый волновод (сонотрод), совершая механические колебания с частотой в несколько десятков тысяч раз в секунду и амплитудой несколько десятков микрон может производить разнообразную полезную работу в зависимости от поставленных целей и применяемых для обработки материалов.

Ультразвуковой процессор чаще всего применяется для превращения твердых и жидких сред в дисперсное состояние (сверхтонкое размельчение и распыление), поэтому его называют УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР и используют для измельчения твердых веществ в жидкостях при приготовлении суспензий, жидкостей в жидкостях - эмульсий или жидкостей в газах - распыления.

Ультразвуковое диспергирование создает высокодисперсные (частицы - до долей мкм) и однородные смеси (суспензии - взвеси твердых микрочастиц в жидкостях, эмульсии - не растворимые микрочастицы одной жидкости в другой, золи -микро капли жидкости в газовой среде).

Диспергирование суспензий осуществляется при воздействии ультразвука на агрегаты твердых частиц, связанных между собой силами слипания, спекания или спайности.

При ультразвуковом диспергировании суспензий дисперсность продукта на несколько порядков выше по сравнению с традиционным механическим измельчением, а создание качественных эмульсий для многих жидкостей вообще не возможно без ультразвуковой обработки.

Во время работы волновод возбуждает в жидкостях мощную кавитацию и акустические течения, смешивая не смешиваемые любым другим способом жидкости (например, масло с водой).

Он быстро и эффективно готовит высококачественные эмульсии, суспензии , проводит экстракцию сухих веществ в жидкость, в десятки раз ускоряет коагуляцию, очистит и стерилизует в моющем растворе любое изделие, быстро и эффективно удаляя загрязнения с его поверхности.

В многих отраслях химической промышленности, фармацевтике, парфюмерии био и нано технологиях без ультразвуковой обработки уже не обходятся.

А вот в пищевой пока еще не достаточно знакомы с выгодами и преимуществами ультразвуковых технологий .

Если обработать, например, молоко, в течении всего одной минуты, то оно приобретет более гомогенную структуру за счет диспергации молочного жира и, главное значительно увеличится время хранения молока без термообработки.

Создаваемые диспергатором эмульсии растительных масел с водой позволяют значительно сократить расход растительных масел в хлебопекарных производствах.

Очень эффективно действует ультразвуковая обработка на виноматериалы, повышая качество и скорость созревания вина, в десятки раз ускоряя осаждение винного камня.

Ультразвуковой процессор может провести сварку пластмасс и синтетических нетканых материалов, мгновенно проплавить или прожечь отверстие или клеймо на пластмассе или дереве, прошить отверстия различной формы в твердых и хрупких материалах (камень, керамика, стекло и т. д.) Для этих целей нужно лишь заменить волновод на рабочий инструмент нужной формы, а для прошивки еще добавлять абразивную суспензию в процессе работы.

Ультразвуковые диспергаторы собираются на базе современных пьезокерамических излучателей и ультразвуковых генераторов с микропроцессорным управлением.

Специальным образом рассчитанные и оптимизированные сменные рабочие инструменты (волноводы) выполняются из титановых сплавов.

Все это обеспечивает высокую эффективность, КПД не менее 90% и надежность ультразвукового диспергатора.

Генератор автоматически подстраивается под нагрузку, чем больше плотность обрабатываемой жидкости, тем больше энергии отдает излучатель.

Наши диспергаторы обработают любую даже самую вязкую жидкость .

Диспергаторы производятся различных конфигураций частот и мощностей .

Мы производим лабораторные диспергаторы для обработки жидкостей в замкнутых объемах различного размера и диспергаторы проточного типа, где жидкости подвергаются обработке в процессе ее протока.

Информация о работе диспергатора отображается на ж.к. экране, он может работать как по команде оператора, так и по программируемому времени, или по запрограммрованному циклу.

Ультразвук позволяет во много раз ускорить протекание и повысить эффективность технологических процессов. Интенсификация технологических процессов с помощью ультразвуковых технологий (пропитка древесины, интенсификация гальванических процессов, старение вин и коньяка и пр.) позволяет получить высокий эффект, значительную экономию времени и средств.

Наши специалисты, имеющие многолетний опыт создания ультразвуковой техники, помогут Вам эффективно решить Ваши технологические задачи.

Общие сведения

Ультразвуковые диспергаторы серии УЗД предназначены для диспергирования, эмульгирования, интенсификации растворения и других физико-химических процессов; очистки и обезжиривания изделий точной механики, оптики, посуды, медицинских инструментов, ювелирных изделий, элементов одежды и т. д.; экстрагирования лекарственных веществ из сырья растительного и животного происхождения без его нагрева; препарирования объектов из кристаллических, порошкообразных, волокнистых и других веществ и нанесения их на пленку-подложку при электронно-микроскопическом методе исследования в биологии, химии, медицине, минералогии, металловедении и других областях науки и техники; бактерицидной (предстерилизационной) обработки жидкости и погруженных в нее предметов; экспериментальных работ по изучению воздействия ультразвука на различные процессы.
Ультразвуковые диспергаторы могут применяться в автомобильной, авиационной, электронной, часовой, ювелирной, фармакологической, приборостроительной, металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности, а также в археологии, медицине и сельском хозяйстве. Они обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами и позволяют: свести к минимуму применение ручного труда; сократить время таких процессов, как экстракция, диспергирование, очистка, химические реакции; производить очистку и обезжиривание без применения органических растворителей; очищать труднодоступные участки изделий и удалять все виды загрязнений.

Структура условного обозначения

УЗД-Х Х/22 УХЛ4:
УЗД - ультразвуковой диспергатор;
Х - номер модификации;
Х - электрическая мощность, подводимая к излучателю, кВт;
22 - рабочая частота, кГц;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Температура окружающего воздуха от 10 до 35°С.
Относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С.
Окружающая среда, не содержащая паров кислот, щелочей и токопроводящей пыли, вызывающих коррозию металлических частей и разрушающих электрическую изоляцию.
Условия безопасности работы диспергатора должны быть обеспечены предприятием-потребителем в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

Технические характеристики

Основные технические данные приведены в таблице.

Наименование параметра Значение параметра для диспергаторов типов
УЗД1-0,063/22 УЗД1-0,1/22 УЗД1-0,4/22 УЗД1-1,0/22 УЗД1-1,6/22 УЗД1-4,0/22

Мощность, подводимая к излучателю, кВт

0,063 0,1 0,4 1,0 1,6 4,0

Мощность, потребляемая от сети, В·А, не более

100 120 850 2000 3200 7600

Напряжение питающей сети, В

220 220/380

Частота тока, Гц

50

Рабочая частота, кГц

22
0,5 3 5 8 15

Гарантийный срок - 1 год со дня ввода диспергатора в эксплуатацию. Гарантия распространяется на оборудование при соблюдении потребителем условий эксплуатации.

Ультразвуковой диспергатор (рис. 1-6) состоит из ультразвукового транзисторного генератора и колебательной системы, выполненной на базе либо пьезокерамического преобразователя (УЗД1-0,063/22, УЗД1-0,1/22), либо магнитострикционного (УЗД1-0,4/22, УЗД1-1,0/22, УЗД1-1,6/22).

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-0,063/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-0,1/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД-0,4/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-1,0/22

Общий вид и габаритные размеры ультразвукового диспергатора УЗД1-1,6/22

Общий вид и габаритные размеры ульразвукового диспергатора УЗД1-4,0/22
Принцип работы для всех диспергаторов одинаков. Установив колебательную систему на штативе или удерживая в руке, погружают выходной конец ее излучающего волновода в обрабатываемую жидкость.
При включении сетевого выключателя питающее напряжение поступит на ультразвуковой генератор, который преобразует электрическую энергию промышленной частоты в энергию ультразвуковой частоты. Колебательная система, в свою очередь, преобразует эту энергию в механическую и передает ее посредством излучающего волновода в жидкость. Механическая энергия, распространяющаяся в жидкой среде, вызывает в последней кавитационноый процесс, сопровождающийся образованием и "захлопыванием" кавитационных пузырьков, а также интенсивных потоков жидкости, что в свою очередь обеспечивает эффективное перемешивание технологической среды.
По желанию заказчика ультразвуковые диспергаторы могут укомплектовываться системой автономного водяного охлаждения и штативом. В комплект поставки входят: ультразвуковой генератор, колебательная система, комплект ЗИП, комплект эксплуатационной документации.

Ультразвуковой диспергатор проточного типа может быть использован для гомогенизации жидких смесей, тяжелых топлив, молока, приготовления пищевых эмульсий, суспензий и пр. Он позволяет существенно увеличить кавитационную обработку жидкости, а также имеют хорошие энергетические показатели. Кроме того, диспергатор проточный может быть с успехом использован для кавитационной обработки горячих жидкостей.

Ультразвуковой диспергатор – из чего состоит?

Такая установка состоит из пьезопреобразователя с накладками, резонансных мембран, фокусирующих систем, активаторов кавитации, полуволновых насадок и дополнительных высокочастотных излучателей.

Суть работы ультразвукового диспергатора проточного типа сводится к следующему. Вся обрабатываемая жидкость минимум четыре раза протекает по инициирующей поверхности вибратора и около твердых поверхностей. Активная составляющая излучения намеренно увеличивается, а сам вибратор оптимально согласовывается с нагрузкой.

Известны также модели, в которых дополнительные положительные эффекты могут достигаться за счет прохождения рабочей жидкости через два фокальных пятна, которые находятся на входе и выходе устройства, а также через два полуволновых резонатора. Другими возможностями, которые позволяют повысить эффективность функционирования ультразвукового диспергатора проточного типа, являются двойное наложение высокочастотных звуковых колебаний на рабочую среду и тепловая изоляция вибратора пьезокерамикой горячей жидкости.

Диспергатор — это аппарат для тонкого измельчения с последующим равномерным распределением по смеси твердых или жидких веществ, он предназначен, в основном, для диспергирования многокомпонентных сред, для которых недопустим перегрев. Широкое применение приборы нашли в пищевой, химической, нефтеперерабатывающей и фармацевтической промышленностях, а так в строительстве и сельском хозяйстве.

Процесс диспергирования часто востребован в лабораториях. Обычно, диспергатор лабораторный — это ультразвуковой диспергатор. Это связано с тем, что он является малогабаритным и легким в использовании. Ультразвуковой механизм позволяет готовить тонкие дисперсии и эмульсии с помощью кавитационной обработки в высокоинтенсивном ультразвуковом поле, которое создается в специальной резонансной камере. Количество циклов диспергирования напрямую зависит от физико-механических свойств элементов суспензии. Когда необходимо проводить процесс в цистернах, ваннах, имеющихся у потребителя, используются специальные ультразвуковые преобразователи — «погружные», которые размещаются внутри емкостей.

В процессах приготовления буровых растворов используется диспергатор гидравлический. Буровая жидкость, для повышения скорости растворения в ней глины и химических реагентов, подается в аппарат с помощью бурового насоса или цементировочного аппарата.

Диспергатор для бетона дает возможность вовлечь в гидратацию больший объем вещества за счет увеличения содержания в нем частиц с минимальным размером.

Диспергатор для краски используется при создании лакокрасочной продукции для обеспечения однородности красящих пигментов.

В последние годы при добыче нефти и ликвидации аварий с попаданием нефтепродуктов в воду используется диспергатор нефти. Технический результат его работы состоит как в получении качественной, товарной нефти в местах добычи, так и превращении отходов ее переработки в топливо или другие продукты потребления, что приводит к минимизации объема не утилизируемых веществ.

Обводнение мазута, то есть увеличения содержания в нем воды может доходить до 20 процентов. Этот фактор, наряду с неоднородностью структуры топочного мазута является причиной многих эксплуатационных проблем во время сжигании этого топлива в котельных. Наиболее часто возникают пульсация факела в топке, срыв горения, неустойчивость работы топливных насосов, выход из строя мазутных фильтров, а также, повышенное сажеобразование и выброс вредных продуктов сгорания. Решением перечисленных проблем может стать диспергатор мазута, обеспечивающий гидромеханическую обработку топлива для улучшения структуры и однородности и получения тонкой, легко сгораемой водо-мазутной эмульсии.

Процессы диспергирования нашли применение также в сельском хозяйстве. Например, кавитационный диспергатор для зерна позволяет извлечь практически 100% содержащегося в семенах масла.

Как видите, приборы незаменимы во многих отраслях. У нас на сайте вы можете купить диспергатор любой модели и назначения.

Рекомендуем почитать

Наверх